面對更加嚴峻的鋼鐵行業形勢，重慶鋼鐵能源環保部各作業區深入踐行“四化”“四有”要求，堅持算賬經營、精益管理，聚焦價值創造，在降成本上做到物盡其用、人盡其才、心盡其力，以更加務實有效的舉措，用好“緊”囊妙計，“節”盡所能做好“儉”成本。

　　供電作業區電試班組將修舊利廢作為重要降本增效措施，著力在“變廢為寶”上動腦筋，最大限度讓廢舊物品進行二次利用。電試班組針對回路電阻測試儀線夾破損不能使用問題，將報廢的舊回路電阻測試儀線夾更換到新設備上進行焊接，設備恢復正常使用。

　　“今年我們將修舊利廢納入班組重要管控指標，我們利用一切可利用的資源、發揮每一個人的專業優勢，切實利用好每一顆螺絲、每一根線，最大程度實現降本增效，截至8月，修舊利廢創效2600元。”該班組在作業區例會上這樣匯報修舊利廢成效。

　　發電作業區檢修班是一支技術過硬、經驗豐富的檢修隊伍，具備較強發電設備自主檢修能力。針對7號余熱鍋爐給水泵長時間運行密封圈老化、葉輪氣蝕磨損等問題，班組長梅宏生組織班組成員開展自主維修，將泵體葉輪、軸套、鎖緊螺母、軸承、密封圈一一拆卸，完成葉輪打磨焊補、密封圈更換、竄動間隙調整、軸瓦間隙調整等工作，通過上線試車，各項振動值達標，節約維修費23.6萬元。

　　煤氣柜密封油油位觀察窺鏡孔用于觀察煤氣柜密封油量，其油位觀察窺鏡孔板固定在閥后法蘭之間，今年以來燃氣作業區推進操檢維調，秉著“每一分錢都要較真”理念，將油位觀察窺鏡孔板制作安裝納入自主維修項目，由作業區老師傅秦勇牽頭實施，使用5mm厚度有機玻璃板，切割并根據法蘭穿孔位置進行打孔，更換時先關閉窺視鏡蝶閥，確認無煤氣泄漏情況下實施更換，節約制作安裝費用916元。（王昌棋、楊鑫、汪偉、李明）