近日,本鋼集團成功研發冷軋增強成形性雙相鋼DH590和DH780,并在部分汽車廠推廣使用,效果良好。該系列鋼種的成功研發是本鋼集團堅持以市場為導向,瞄準下游產業鏈發展需求,不斷加快產品轉型升級取得的可喜成果,為企業進一步拓展汽車板市場,提升產品盈利能力,樹立品牌形象提供了有力支撐。
近年來,汽車行業對超高強汽車用鋼的需求呈逐年增加趨勢,但隨著汽車結構設計的日益復雜,對材料的延伸性能要求越來越高,因此滿足用戶需求的高強度、高延伸汽車用增強成形性雙相(DH)鋼成為鋼企研發重點。
今年以來,本鋼集團從國家戰略和市場需求出發,在多個領域精準布局,瞄準下游產業鏈發展趨勢超前研發,積極推動鋼鐵企業與產業鏈深度融合,加快推進與上下游企業間交流與合作。作為本鋼集團的“拳頭產品”,超高強汽車用鋼一直是本鋼集團做精優質產能的“戰略品種”之一,并納入高質量發展規劃。DH鋼是當前汽車企業應用最多的先進高強鋼DP鋼的升級版,也是本鋼集團向高附加值供給端邁進,提升市場競爭力,搶占行業制高點,加快產品升級迭代的重要鋼種之一,具有廣闊的市場前景。
“與DP鋼相比,DH鋼的斷裂延伸率提高了8%左右,硬化指數提高10%,可提高沖壓成品率,降低材料與工藝成本,同時在焊接、涂裝、高速拉伸,以及疲勞性能等方面有著良好的表現,深受用戶青睞。”板材研發院該鋼種研發負責人佟鐵印說。在研發過程中,板材研發院汽車板產品研發所克服諸多困難,對產品質量、性能、成本等進行持續優化攻關。從成分設計入手,嚴格控制合金含量,對各種成分的配比、冶金熱力學的特性分析,以及冶煉過程中的缺陷進行預估。同時,通過分析連退工藝對奧氏體含量和帶鋼性能的影響,確定最優化的工藝參數。此外,他們還有針對性地對鋼種軋制工藝進行優化,使產品的尺寸精度和技術指標達到高標準,滿足了用戶需求。
據悉,DH鋼高延伸的優點,將為汽車企業車身設計提供新的視角,對用戶增加沖壓成形合格率、材料和工藝模具優化、提升材料利用率、降低生產成本等方面提供更多可行性方案。