今年以來，江西新鋼公司生產持續高位運行，這樣給自動化部的生產運行維護帶來了前所未有的壓力，為此自動化部積極創新思路，扎實基礎管理，創新生產檢查模式，抽調各專業的專家成立專項檢查組，查處自動化系統、消防自動化設備、大中型衡器、視頻監控等等領域的深層次的問題，使生產檢查更加專業，查處問題更加準確，生產檢查開設的“專家門診”取得了顯著療效，滿足了公司大生產的需求。
新鋼公司自動化部結合公司生產運行的實際情況，在以往實行生產風險考核、三級設備點巡檢制度、維護收費用戶確認制、用戶滿意度調查的基礎上，今年年初該部又提出開設“專家門診”的生產檢查制度，從各個車間抽調了自動化控制、消防自動化、環保檢測、衡器維護、計量設備等等方面的專家55位，成立了“環保在線監測系統”、“在線分析儀”、“消防設備”、“工業電視”、“安全綜合”、“生產綜合”、“物料計量設備”、“能源計量設備”、“工程質量”、“倉儲管理”共10個專項檢查組，每個檢查組設置了一名專家組長，配置了2至3名成員，每個組每月進行一次專項檢查；還有一個特色就是該部把生產調度成員充實到專項檢查組，有的還是專家組長，一改過去調度人員只在調度室接聽電話的現狀，要求生產調度深入現場，掌握生產運行的第一手資料，使生產調度運行更加準確更加順暢。
年初，該部每個專項檢查組制定了全年每個月的檢查計劃，每個專家組按各自職能劃分檢查各自的內容，要求每月20日之前完成當月的檢查內容并上網公示，并提出整改期限和考核情況。檢查時，本著不打擾基層班組正常工作的原則，由專家組長帶隊，直接深入到計劃檢查區域進行專項檢查。今年1至4月份，10個專項檢查組共查處問題153項，進行了考核，并全部限期完成了整改。專家組的專項檢查，專家維護工作經驗豐富，技術精湛，檢查更加細致，更加專業，處理問題更加準確，解決了一大批困擾生產運行的難題，為公司大生產順行提供的保障。
