由中國五冶承建的首鋼京唐鍍鋅高強度汽車板專用生產線工程,經全體參戰員工11個月的奮力拚搏,日前主廠房鋼結構安裝進入尾聲,設備機組全面進入安裝高峰期。
項目全景
該工程主要包括: 鍍鋅高強度汽車板專用機組一條,重卷檢查機組一條,半自動包裝機組一條以及配套公輔設施。該高強度汽車板專用生產機組,工藝線全長達737米,建成后生產速度極高,其中入口段的最高速度將達220m/min,工藝段最高速度將達160m/min。中國五冶在施工過程中精益求精,保證帶鋼不跑偏是設備安裝調試的重點控制內容。該鍍鋅高強度汽車板專用生產線,設計年產成品36萬噸,其中冷基鍍鋅產品32萬噸,熱基鍍鋅產品4萬噸,是對首鋼京唐現有產能的優化升級,可進一步優化產品結構,整體上提升汽車板的供貨能力,能夠滿足高端汽車板生產需要。
近年來,隨著國家節能、排放標準及中國汽車技術研究中心C-NCAP碰撞標準的進一步提高,超高強鋼使用比例隨新車型的開發而逐年增加。作為我國冶金建設國家隊的中國五冶,2007年開始就涉足超高強鋼生產線的建設,2009年建成投產國內第一條超高強鋼專用生產線——寶鋼股份連退/鍍鋅中試機組工程,2018年又開始承建了寶鋼湛江鋼鐵基地冷軋超高強鋼機組生產線。
高強鋼是汽車用鋼新一代材料,相比傳統材料,它更具強度和塑性優勢,可以加工成汽車安全件、結構件和加強件等車身關鍵零部件,能滿足汽車輕量化、節能化發展的需要,同時,可進一步提升汽車安全性。