8月12日,河鋼集團唐鋼公司中碳鋼、中碳合金鋼連鑄拉速達到1.6米/分鐘,創下歷史最高紀錄,成功領跑國內同類型連鑄機水平。該批鑄坯下線后,經檢驗,質量完全符合標準。連鑄拉速水平的穩步提高,為唐鋼高端產品的增產提供了有力支撐。
今年以來,唐鋼將連鑄提速作為效率提升的主要“戰場”之一,大力開展技術創新、管理創新和觀念創新,持續提高生產效率和提升創新能力,增強產線的核心競爭力。唐鋼通過詳細策劃連鑄全流程工序,確保鋼包合理配包,從而縮短鋼水在包時間,保障連鑄高拉速的供鋼節奏。在連鑄二級系統中,唐鋼實施了模擬澆鑄,評估并制訂了連鑄設備在高拉速狀態下的最佳配水方案,以確保產線的穩定運行。與此同時,唐鋼還加大了對日常二冷水噴嘴、驅動輥電機、扇形段壓下輥道等設備的檢查和維護力度,確保設備在高負荷運轉狀態下依然保持高效穩定。
在停澆期間,唐鋼密切跟蹤測試連鑄工序閉路水、開路水的壓力,確保高拉速生產期間各路冷卻壓力的穩定。提拉速過程中,唐鋼根據鑄坯坯型實時調節足輥水量,并依據結晶器水溫差及時調整結晶器水量,確保鑄坯表面和內部質量符合標準。在多項措施的實施下,唐鋼連鑄拉速水平顯著提升,并實現了穩定控制。 (付小娜 王東)