立于時代發展的潮頭，中國二十二冶集團有限公司（以下簡稱中國二十二冶集團）緊跟國家戰略布局和發展趨勢，以國家戰略需求、市場需求、客戶需求為導向，在專精特新細分領域加快布局戰略性新興產業，培育新質生產力，瞄準圍繞重型裝備及非標設備制造、多向模鍛產品、高壓管匯閥門及撬裝生產、新興產業一體化項目建設4個戰略性新興產業的未來發展方向，在橫縱向互為產業鏈上下游支撐形成一個整體，在優勢細分領域打造四個“單項冠軍”。中國二十二冶集團通過搭建創新平臺推動成果轉化、培育核心團隊助力研發攻關、掌握核心技術，培育新質生產力，引領行業發展。

　　生產制造行業產品具有定制化特點，從取得資質、參與預研到批產交付、業績起量，一般需要經歷4年~6年的設備建設周期、產品預研周期和市場培育周期。對于企業而言，研發是企業長期發展的重要保障，因此，科研平臺作為創新工作的重要載體，是人才培育聚集的源泉、企業持續發展的重要支撐、企業核心技術品牌的重要保障。

圖為中國二十二冶集團鍛造新工藝試驗現場。

　　中國二十二冶集團將打造創新平臺作為一項極端重要的工作，早在2007年就為了拓展高端裝備制造領域，與清華大學機械系聯合建立“重型裝備成形制造工程研究所”，在重型裝備自主化領域共同推廣應用清華大學的核心技術——“預應力鋼絲纏繞”，服務于國家重型裝備建設。該研究所成立后，中國二十二冶集團開啟了一條產學研用、自主創新的發展道路，并在短短的幾年里，實現了許多國家重點裝備制造項目的重大突破。

 

圖為中國二十二冶集團承建的內蒙古北重集團360兆牛垂直擠壓機工程一角。該項目榮獲國家科技進步獎二等獎。

　　“如何整合科技創新資源，引領發展戰略性新興產業和未來產業，加快形成新質生產力，引領企業進入高質量發展新階段”是新時代的新課題。2023年4月，中國二十二冶集團成立唐山現代裝備產業研究院，定位為以政府引導、企業牽頭、高校支持、社會賦能的新型創新聯合體。該研究院緊緊圍繞主責主業，堅定不移走大品牌發展、大科技創新、新業態新產業培育、國際化發展之路，聚焦企業發展戰略與產品方向，借助政、產、學、用、融等平臺資源，塑造產業品牌。中國二十二冶集團以產業鏈補鏈、強鏈為己任，助力打造產業鏈創新模式，通過建立前端智庫，整合創新資源、匹配創新供需、集聚創新要素，探索“多鏈融合”新模式，深度融合行業發展需求，助推新產業、新業態項目落地實施，為冶金、環保等領域提供新興工業技術，并促成科研成果轉移孵化，促進新技術、新工藝落地實施，完成核心技術積累、未來產品開發，支撐科創中心建設發展。中國二十二冶集團集合政、產、學、用、融等平臺資源，打造新型創新驅動力；圍繞技術創新、資源創新、理念創新思路，實現科技創新型資源產業集群，并以技術創新立足唐山、服務河北、輻射京津、影響全國，以研究創新、產業服務、政策咨詢為導向，重點依托多所高校國家技術轉移中心資源；聚焦唐山裝備產業，創新平臺、資本、服務機構，構建政企合作大平臺，打造項目研發、中試、生產物理空間；設立項目落地服務、產業金融對接、載體運營服務深度協同的孵化空間，致力于建設成為國家級兩化融合示范中心、國家級產業孵化中心、國家級人才聚集中心、國家級專精特新創新中心、政校企合作全國典范。

　　創新平臺的打造為企業發展提供了不竭的動力，中國二十二冶集團隨后又在多領域、多維度搭建了河北省技術創新中心、中冶集團精密鍛造工程技術中心、國家標準創新基地裝備制造分基地、李景生創新工作室、唐山市企業技術中心等了十幾個科研創新平臺。

　　新質生產力是科技創新在其中發揮主導作用的生產力。中國二十二冶集團高度重視自主研發和技術創新，將技術創新作為企業長期發展的核心競爭力和重要保障，始終堅持“自主創新、重點突破、核心技術、引領未來”。

圖為中國二十二冶集團中冶重工（唐山）公司精鍛生產車間。

　　多向模鍛制造技術綜合了模鍛和擠壓的優點，使加熱的毛坯在壓機一次成型作用下獲得無飛邊、無或小拔模斜度、多分支有內腔的復雜鍛件，與其他鍛造方式相比，具有節省原材料、提高鍛件性能、組織致密，金屬流線連續等多項優勢。歷經10余年堅持不懈的努力，中國二十二冶集團在多向模鍛領域形成了較強的技術創新能力，承擔“高檔數控機床與基礎制造裝備2012ZX04010082大型多向模鍛制造共性技術研究”重大科技專項課題，擁有多項發明專利。

圖為中國二十二冶集團多向模鍛件生產線一角。

　　國內首條40兆牛預應力鋼絲纏繞多向模鍛生產線在中國二十二冶集團落地并投產，該公司乘勝追擊，又建立了120兆牛多向模鍛生產線，用于更大規格鍛件產品的研發及生產。歷經10多年的實踐探索，中國二十二冶集團研發生產上百種產品，已熟練掌握熱坯料表面除磷、坯料轉運、多向模鍛、模具設計制造安裝、模具預熱、模具潤滑冷卻、鍛件鍛后處理等多項關鍵核心技術；制造的產品節材效果顯著，性能指標遠超國家標準、超過同行業水平；鍛件產品的應用領域已從最初定位的核電、火電及通用領域逐步延伸至石油石化、軌道交通、軍工、航空航天等高端領域；產品材質也由碳鋼、低合金鋼升級至高合金鋼、不銹鋼、貝氏體鋼、高錳鋼、鈦合金、鋁合金等難變形高附加值材質；產品外形也由對稱三通結構拓展為非對稱不等徑、復雜異型、長軸類、輪轂、T型材等多種結構，在多向模鍛領域不斷創新、不斷突破并始終處于領先地位。

 

圖為中國二十二冶集團40兆牛多向模鍛壓機。

　　2017年，我國啟動了國家重點研發計劃“液態熔渣高效熱回收與資源化利用技術”項目，這也將成為推動鋼鐵行業綠色、低碳、高質量發展的核心技術之一。為此，中國二十二冶集團“唐山現代裝備產業研究院”致力于研究推廣液態熔渣干式離心粒化和余熱回收利用技術。作為基礎性、引領性技術，該技術既是現代鋼鐵生產新技術體系的“首創”技術，又是該領域“零到一”的突破，能夠促進新型低碳冶金現代化產業鏈超低排放、資源高效利用的變革升級；經過無數次的模擬計算、試驗驗證、數據分析，最終攻克難關。實驗研究表明，粒化高爐渣平均顆粒直徑小于2毫米，系統余熱回收率均可達到80%以上，渣粒玻璃體含量高于92%，具有很好的工業化應用和推廣前景。目前，該項目已經處于工業化示范階段。

　　產業鏈存在結構屬性和價值屬性，是產業環逐級累加的統一體，存在大量上下游關系和相互價值的交換，并且某一鏈環的累加是對上一環節追加勞動力投入、資金投入、技術投入以獲取附加價值的過程，上游環節向下游環節輸送產品或服務，下游環節向上游環節反饋信息，鏈環越是下移，其資金密集性、技術密集性越是明顯。其本質是體現“1+1＞2”的價值增值效應，以產業合作作為實現形式和內容的區域合作載體。加強產業鏈縱向發展，通過價值鏈、企業鏈、供需鏈和空間鏈四個維度進行，在這4個維度相互對接的均衡過程中加深產業鏈縱向發展，相對于傳統純粹的市場交易關系和較難以實現的產權關聯式關系，準市場式關系更適合與企業的產業鏈縱向發展，通過“關系型契約”建立較穩固的關系。

　　中國二十二冶集團作為產業鏈的核心企業，通過戰略聯盟這種既非市場又非產權控制的形式，將自己上游或下游的企業形成一種既非完全市場交易又非企業集團內部關系的產業鏈；當本企業和供方或買方建立起一個較為穩固的市場交易關系，形成“關系型契約”時，企業鏈實質上也變為“準市場式”。這種模式商品經濟高度發達、專業化水平非常高，非常適合在企業技術鏈很成熟情況下的企業鏈對接方式，此種方式生產靈活，能適應日益多樣化的需求，核心企業通過信息技術的支撐來不斷掌握其他企業的變化情況，適用于企業信息技術運用較發達、技術成熟度高、技術關聯性強的產業中。

　　加強產業鏈縱向發展，打造產業生態新高地，要進行向前一體化戰略和向后一體化戰略：向前一體化戰略要從自身產品做起，將其做進一步深加工，或資源進行綜合利用，建立自己的銷售組織；向后一體化要從供應生產現有產品或服務所需要的全部或部分原材料或半成品著手，建立起強大規模的生產能力來獲得更高的回報，并通過面向銷售終端的方略獲得來自于市場各種信息的直接反饋，促進不斷改進產品和降低成本，產生完整的價值傳遞過程。

圖為我國首臺400MN重型航空模鍛液壓機。

　　中國二十二冶集團的鈦合金壓機產業鏈縱向發展，加強上游供應商和下游客戶之間的合作與整合以優化整個產業鏈的生產效率、降低成本、提高產品質量，并推動創新和技術進步，這種發展策略對于打造壓機產業生態新高地具有重要意義；原材料供應方面縱向發展，可以與上游液壓系統、控制系統元器件和其他原材料的供應商建立更緊密的關系，確保穩定的原材料供應和質量控制；通過與供應商的深度合作，可以提升原材料的開發和生產，從而優化原材料的性能和成本。

　　中國二十二冶集團在技術研發與創新方面，縱向發展促進技術研發和創新，設備研發人員可以更直接地了解下游客戶的需求，并將這些需求反饋到產品設計和研發中；與上游供應商和下游客戶的緊密合作可以促進跨領域的技術交流和合作，加速新技術的開發和應用；制造工藝和質量控制縱向發展，有助于提升壓機的制造工藝和質量控制水平通過與上游供應商的合作，可以引入更先進的制造工藝和質量控制技術，同時與下游客戶的緊密合作，可以幫助壓機制造商更好地理解市場需求，從而改進產品設計和生產流程；通過優化生產和供應鏈管理，減少不必要的浪費和中間環節；成本優化可以提高產品的競爭力，幫助企業在市場中獲得更大的份額。

　　中國二十二冶集團的縱向發展促進產業鏈上下游企業之間的協同合作，形成緊密的產業鏈合作關系。這種合作可以帶來資源共享、風險共擔和互利共贏的局面，通過建設完善的產業鏈生態系統，可以吸引更多的優秀企業和人才加入，推動產業鏈的持續發展和創新。

　　隨著科技革新步伐的加快，新質生產力正在全球能源領域催生出全新的業態——石油壓裂技術的革命性升級，隨著大數據、人工智能、物聯網等新質生產力的深度融入，為石油壓裂領域帶來了顛覆性的變革。近年來，油田鉆采設備對高壓流體控制元件需求大增，特別近年來普光等大氣田的發現，對耐高壓、高防H2S產品的需求大增，盡快開發出高品質的管匯類產品，發展前景可觀。

　　為此，中國二十二冶集團強化高壓管匯產業鏈的縱向發展，打造產業生態新高地：從產業鏈前端技術研發，高度重視高壓管匯的關鍵核心技術研發，包括高強度材料研發、防腐蝕技術、連接密封技術等；產業鏈中游產能優化，提升高壓管匯的生產制造能力，引進和培育一批掌握先進技術人才，推動生產工藝和設備的現代化改造升級，實現規模化、智能化生產，加強產業鏈中各環節的協同配合，構建緊密的產業聯盟，提高整體產業鏈的運行效率和穩定性；產業鏈下游應用拓展，針對石油、天然氣、化工、海洋工程等領域對高壓管匯的需求，加大市場開拓力度，尤其是向高端市場和海外市場延伸，提升產品在復雜工況下的應用能力；建立完善的售后服務體系，提供安裝、調試、維修保養等一體化解決方案，以增值服務提升產業鏈下游的價值。中國二十二冶集團整體構建開放、共享、共贏的產業生態，通過搭建公共服務平臺，提供產品研發設計、檢驗檢測、人才培養、咨詢服務等配套服務，促進產業鏈上下游企業的共同發展；推動數字化轉型，利用物聯網、云計算、大數據等技術，實現全生命周期的智能化管理和運維，提高產業鏈的整體競爭力。

　　中國二十二冶集團利用政府出臺相應扶持政策，包括稅收優惠、資金補貼、項目立項支持等，加強標準體系建設，積極參與和主導行業標準、國家標準乃至國際標準的制定，提升我國高壓管匯產業的話語權和影響力。近年來，中國二十二冶集團在多向模鍛領域主編國家標準3項、行業標準3項、獲得授權專利61件、國家級QC成果 2項、省部級QC成果7項、省重大科技成果轉化專項1項、中冶集團省部級科技成果評價2項、中冶集團企業標準1項、省部級工法2項、省部級成果1項、省部級科技獎5項、省部級BIM獎2項、高新技術產品認定2項，有效地推動高壓管匯產業鏈的縱向發展，形成涵蓋研發、生產、應用、服務等各個環節的完整產業鏈條，打造具有國際競爭力的高壓管匯產業生態新高地。

　　創新驅動是新一輪產業競爭的核心特征。以科技創新推動產業創新，加快培育新質生產力，是做強實體經濟的關鍵路徑。為此，中國二十二冶集團將持續發揚“大國重器”精神，深入踐行“鍛造精品 誠信世界”理念，持續打造科技創新型企業，以創新驅動打造高端制造品牌。