沒有最好，只有更好。陜鋼集團漢鋼公司燒結廠配料車間自成立以來，秉承公司創建“美麗漢鋼、健康漢鋼、活力漢鋼”的發展理念，以推行班組建設和現場“6S”定置管理為著力點，以打造燒結廠樣板車間為目標，充分調動全員參與班組管理的主動性和積極性，讓基層班組動起來、活起來。

　　抓安全基礎建設，爭當班組建設“排頭兵”。車間各班組認真貫徹落實燒結廠“3410”安全管理模式相關要求，建立完善“動態、靜態、成果”三本臺賬，扎實抓好安全管理四個環節(班前、班中、班后和安全活動日)，定期開展班組評先樹優活動，并以此為手段，激勵各班組開展各種形式的班組安全活動和班組建設工作，以班組安全活動為依托，助推班組安全管理不斷提升。同時鼓勵班組與班組、班組與車間之間的互動多樣化、密切化，形成內部對標常態化，班組建設競爭化，爭當班組建設工作的排頭兵。

　　抓生產過程管控，做安全生產領頭雁。車間緊緊圍繞燒結廠“黨建促安全”活動方案，將“一崗雙責”和“雙重預防機制建設”作為安全管理工作的落腳點，建立黨員職工安全互保聯保對子，手把手、面對面解決安全管理工作中的困難和問題。充分發揮車間群安崗、青安崗職能，積極開展夜查“零點行動”“一班三查”“安全環保自查整改”“隱患排查治理”等活動，扎實抓好安全監管工作，在“四不傷害月”“安全生產月”“安全警示教育月”“消防宣傳月”“百日安全”及各類節假日期間認真履行安全環保主體責任，積極做好安全檢查和隱患排查治理工作，為順利實現年度安全生產事故為零的目標打下堅實基礎。

　　抓現場治理，創“6S”現場管理可視化網絡新格局。車間緊密圍繞公司關于創建“美麗漢鋼、健康漢鋼、活力漢鋼”中心工作要求，積極貫徹落實燒結廠《“扮靚燒結在行動”美化亮化提升方案》工作安排，結合各區域生產實際情況，組織全員開展清潔生產和現場美化亮化大行動。各生產班組加強生產過程控制，減少揚塵，確保生產廢物達標排放。在常態化開展現場“6S”管理，崗位死角衛生清掃，生產現場“跑、冒、滴、漏”治理，制作安裝環保宣傳告示牌、標語、進行刷漆亮化防腐等的基礎上不斷探索創新，加入了生產現場可視化管理新元素，正在逐步形成現場管理“6S”可視化網絡新格局。

　　據悉，下階段車間將重點從班組建設、現場“6S”管理、安全環保、現場美化亮化等方面著手，不斷完善提高工作水平，集全員之力，傾力打造“樣板車間”，助力“美麗漢鋼”創建工作持續深入推進。（李永林）