范眾維負責公司質量體系管理,技術中心體系、培訓管理,參與軋鋼工序工藝技術質量管理,公司標準、工藝技術質量文件管理,公司常規產品清單、關鍵工序控制點及公司級工藝、質量事故歸口管理等工作。工作雖然繁忙又瑣碎,但善于處理棘手問題的范眾維卻可以把工作干得井井有條。
他剛接手標準文件管理工作時,發現公司產品適用的國家、行業標準文件紙質版有500多份,電子版(非規范命名)近800份;公司制訂的工藝技術操作規程、內控標準、工藝卡、技術質量管理制度等文件紙質版超過400份,電子版(非規范命名)超過千份。而且,各類文件的重復版本、失效版本、非定稿等交雜在一起。為實現文件及標準的有效管理,范眾維從摸索制定文件規范命名規則開始,開展文件有效性、完整性辨識,掃描標準文件實現電子化,重新對所有文件分類、梳理匯總,最終全部實現文件的規范化管理。
“范眾維是一個責任心很強的人,工作踏實細致。他接手質量管理工作以來,文件名規范化管理實現全公司推廣,極大方便了文件的快速檢索、識別、統計及歸檔管理;此外,文件‘前言’部分的規范化在全公司推廣,也方便了查閱者快速了解文件換版緣由及主要修訂內容。”同事們由衷地夸贊道。
僅公司質量管理體系工作這塊,去年一年,他共完成40余份國家、行業標準的更新,對公司技術質量管理文件進行了兩次系統梳理,完成《FDSPJS15 不合格品控制程序》《MPJS204 質量事故管理辦法》等十余項管理制度的修訂換版,全年按貫標程序完成76份修訂文件的發放工作;實施公司生產關鍵工序控制點管理模式的調整,推進各生產單位及主要輔助單位的質量提升工作,全年開展了17個關鍵工序控制點、25項質量提升項目,并逐月組織開展數據分析及措施實施情況評價……僅看這一串串數字,已顯枯燥,何況還要一件件做好這大量的工作,難度可想而知。
此外,范眾維還抽身積極參與科技攻關、管理創新、QC、專利等活動,僅2018年就獲得諸多成果。其中參與項目《S45C盤條研究與開發》成功申報江西省重點新產品項目,主要負責項目《建材連鑄坯低倍質量的研究》獲公司科技進步四等獎;負責管理創新項目《基于網絡平臺信息共享化的標準管理》獲公司管理創新二等獎,負責撰寫的《特鋼企業基于全流程智能化產品質量管控》獲2018年度江西省企業管理創新成果一等獎,并經江西省企業聯合會推薦,參加中企聯管理創新成果評定;《特鋼企業基于全流程智能化產品質量管控》獲第二十五屆全國企業管理現代化創新成果二等獎,也是公司首次獲此方面的國家級榮譽;2項國家實用新型專利《立體多面結構工件檢拆修輔助夾具》《一種自卸車車廂擋板自動開合裝置》(第2發明人)獲得授權,多篇論文發表于各類專業期刊。
“我還擔任兼職團干,開展團的工作,我經常跟青年伙伴們說,青春是用來奮斗的,因為奮斗的青春最美麗!做任何工作,只要付出熱情、認真和耐心,踏踏實實做好每一個細節,就一定會有所收獲,既可達到完成工作的目的,也可從中獲得個人成長的契機。”對于自己的勤奮,范眾維如此解釋。