本報通訊員 左琳 劉偉
9月8日，初秋的微風輕拂，帶來些許涼意，然而，對于河鋼集團唐鋼公司高強汽車板有限公司資深操作專家謝慶新而言，這份涼爽并未能平復他內心的焦急。7點，他抵達某國際知名家電公司時，額頭上已不知不覺滲出了一層細密的汗珠。“時間緊迫，快帶我去生產現場。”這是他與客戶會面時的第一句話。跟隨著客戶代表的引領，謝慶新快步穿過一道道走廊，直奔生產車間而去。生產現場的機器轟鳴聲逐漸清晰……
“重新沖壓！”隨著謝慶新一聲令下，顯示屏上的數字開始閃爍，時間一分一秒地過去，車間里只能聽到機器運轉的聲音和偶爾的交流聲。
他反復對比著當前的參數與切換前設置的參數，經過長達6個小時的奮戰，終于找到了突破口——客戶產線上噴油量的差異導致了表面質量的波動。
謝慶新隨即小心翼翼地調整著噴油量的數據，每一次鍵入都顯得異常謹慎。在不斷的調整中，油膜逐漸均勻完整，產品在沖壓下逐漸展現出了應有的光澤，客戶沖壓件中的表面質量難題得以解決。
自兩個月前起，該客戶開始逐步切換唐鋼提供的鍍鋅產品。因產品性能完全滿足客戶需求，該客戶自8月份開始批量訂貨，訂貨量在9月份實現翻倍增長。由于產品后續加工后將出口歐洲國家，用于制作洗衣機電機端蓋，該客戶對產品的尺寸精度及表面質量提出了極高的要求。但因客戶切換產品后并未及時調整加工參數，便出現了“產品合規不合用”的問題。
此次問題之所以能夠快速解決，背后是整個攻關團隊的努力。3天前的夜晚，客戶的來電仿佛是一份突如其來的動員令，激發了整個團隊的緊迫感。他們連夜整理出各自負責的數據，并于第二天清晨快速召開討論會，提前判斷影響表面質量的主要原因。帶著討論出的種種“可能性”，謝慶新于當天中午坐上了前往客戶現場的高鐵。雖然到達客戶所在的城市時已是深夜，但他沒有絲毫耽擱，第二天一早便出現在生產現場，開始了緊張而有序的問題排查和調整工作。
問題解決后，謝慶新第一時間將客戶產線情況發回了公司，團隊成員默契地領取自己的任務：生產準備環節調整工作輥粗糙度；研發環節負責為提升延伸率做保障；生產環節調整參數執行，加強下線測量……當天傍晚時分，針對客戶需求量身定制的鍍鋅產品恢復生產。唐鋼的服務水平和響應速度，贏得了客戶的高度認可，為雙方進一步合作奠定了基礎。
《中國冶金報》（2024年09月24日 06版六版）
