在鋼鐵行業新一輪長周期下行調整的嚴峻形勢下，強化算賬經營，大力推進精益運營生產模式，努力鍛造精品能力是站穩市場地位的制勝法寶。寶武集團中南股份特軋廠直面挑戰，化壓力為動力，以一條主線“嚴守紅線，履職盡責”、一個核心“爭先特軋，必出精品”、一項攻關“四率攻關，追求極致”的工作思路，“一條心、一股勁、一盤棋”的核心理念，“嚴細實快”的工作作風，努力將各項工作做到極致，助力企業打贏這場生存保衛戰，真正實現“活下去、好起來”。
上下同欲，凝聚奮進力量
特軋廠領導班子堅持以上率下，利用早調會、現場檢查指導、調查研究、三會一課等契機，帶頭深入基層班組開展形勢任務教育宣講，全員全覆蓋深入學習貫徹寶武集團、中南鋼鐵形勢動員會精神，積極引導員工認清形勢，明確目標，迎難而上，激發主動作為的使命感和責任感，在爬坡過坎攻堅中，凝聚全員力量，用心、專心、同心把工作做到極致，為企業扭虧增盈注入無限動力。
推進精益運營，實現極致效率
特軋廠各工序聚焦精益生產管理，充分挖掘產線效能，實現極致效率、極致成本的穩定生產局面。板材工序通過本次年修改造及人事效率優化匹配，打造“雙爐雙精整線”的極致效率模式及“單爐單精整線”的極致成本模式，為更好更快適應市場變化打下堅實基礎；棒材工序發揮3條產線互補優勢，結合直送輥道建設情況，重新進行規格分工優化、生產工藝優化、局部裝備升級、微張力軋制技術應用等措施，建立起新的極致效率模式，支撐棒材產能再上新臺階、棒三挑戰“0”成本產線；線材工序通過對標爭先，打破禁錮思維，變不可能為可能，推進工業材熱裝熱送，充分挖掘輥道直送效能；對高一設備工藝進行微調，實現盤螺生產極致低成本；對高二設備進行局部升級，實現低成本生產工業線材，與高三產線形成互補，充分打造線材3條產線高品質、低成本、高效率的線材生產模式。
強化算賬經營，實現極致效益
在坯材平衡前提下，效率的提升為算賬經營產品調節創造了條件。特軋廠號召全體員工，強化算賬經營，積極貫徹“每一分錢都要較真”的思想，堅持“一切成本皆可降”，全面全員降本節支；堅持成本天天算、班班算，對生產不同產品品種、不同生產工藝及時進行階段性效益復盤；通過算賬經營，推進板材橫軋效率提升、板材熱處理產線能力提升、棒材非標材生產效率提升、棒材非尺改非標、高二線工業材生產開發、全面推進操檢維調等工作。
針對板材效益較好品種，及時調整人力物力資源，充分挖掘熱處理產線能力，熱處理板生產能力提升2倍以上，預計效益提升240萬元/月；通過板材年修對瓶頸設備進行改造，預計板材橫軋效率提升20%，縱軋效率提升10%，綜合產能提升12%以上。利用棒三輥道直送+保溫坑的極致“0”成本的生產優勢，通過工藝優化、規格優化充分做大棒三產能，實現綜合成本最優。
提升產品經營能力，鍛造“精品”文化
?特軋廠以客戶為中心，加強產銷研聯動協同，錘煉產品QCDVS五大能力，快速響應用戶需求，生產人員走進市場終端協助客戶解決痛點難點問題，以按期將產品交到用戶手中為目標平衡組織生產，充分發揮生產組織優勢，提高生產交付能力，滿足客戶需求，不斷提升協同帶來的價值創造和用戶服務能力；依托全面質量管理能力提升三年專項行動，強化標準化作業，以零缺陷為目標，快速提升產品質量穩定性；持續成本削減，動態優化產品結構，做優存量、做大增量，工業用材占比提升5.5%，實施高端化、差異化戰略，鍛造“精品”文化，跑出產品轉型升級加速度。
