本報通訊員 王濤
2020年初以來，河鋼唐鋼中厚板公司型鋼工作部全面執行公司工作部署，以盈利為中心，以市場為導向，通過提高產線效率創效益、調整產品結構創品牌、雙管齊下取得良好成績。2020年1月~11月份，該公司型鋼產品生產完成48.94萬噸，較2019年同期提高7.5%。
聚力產線攻關
為“單打冠軍”創效加速
2020年12月2日上午9點，在河鋼唐鋼中厚板公司型鋼車間會議室內，型鋼工作部正在召開“決戰全年生產任務、沖刺最后一個月”的動員大會。
“2020年1月~11月份，咱們的單打冠軍產品——鋼板樁生產完成26.14萬噸，超出2020年全年計劃指標9.54萬噸。”生產技術部長吳功軍說道。
鋼板樁是帶有鎖口的一種型鋼，斷面復雜，軋制變形難度大，被稱為“型鋼之王”。如今，河鋼唐鋼中厚板公司生產的鋼板樁產品已居于國內領先水平。這個成績的取得并不容易。2020年是艱難的一年，新冠肺炎疫情帶來了市場和生產上的雙重壓力。市場遇冷，人員緊張，生產壓力陡然增大。在這種情況下，型鋼工作部緊跟公司工作戰略部署，眼睛向內，抗疫情，提效率，走好腳下的路，做好手頭的事。他們堅持以效益為中心，以市場為導向，鎖定單打冠軍產品鋼板樁系列，不斷提升自身實力，加大提產提效攻關力度。
在吳功軍的帶領下，型鋼工作部積極與生產、銷售等部門緊密溝通、協調配合，根據市場和客戶需求情況積極調整品種結構，提高鋼板樁品種比例，同時，優化合同剪尺方案，為產線效率的提升奠定基礎。為了節約生產時間，減少換輥換槽次數，吳功軍和同事通過攻關摸索，軋輥補焊新工藝技術成功應用于鋼板樁生產，軋輥過鋼量提高了5倍，極大地提高了鋼板樁生產效率；優化180、200角BD2、F1軋輥軋槽配置，由共用設計改為專用設計，減少換輥換槽頻次，提高產線生產效率；為了提高定修質量，節約定修時間，他們將每月定修由3次調整為2次，利用換品種換輥時間對關鍵設備進行維保，提高工作效率。
2020年1月~11月份，該公司生產鋼板樁產品26.14噸，較2019年同期提升90.52%。
提高產品質量
擦亮河鋼型鋼品牌
2020年以來，河鋼唐鋼中厚板公司持續聚焦“市場”和“產品”，型鋼工作部充分發揮其研發、技術優勢，與銷售系緊密結合，利用180毫米-300毫米系列角鋼產品廣泛應用于多條特高壓交直流輸電項目的天然優勢，緊抓“新基建”特高壓項目發展機遇，不斷提升產品質量，在行業內打造河鋼唐鋼中厚板公司自己的型鋼品牌。
“目前，我們公司不僅有單打冠軍產品——鋼板樁，更有填補了國內空白的拳頭品牌產品——300毫米級特大角鋼。張北—雄安1000千伏特高壓交流輸變電工程就是用了我們的特大角鋼產品。”回顧2020年一年的工作，吳功軍十分自豪地說。
為了保障特大規格角鋼生產過程中的質量，吳功軍帶領公司技術骨干制訂了多項提升產品質量的措施；完善低碳V-N微合金化鋼加熱溫度、開軋溫度、終軋溫度等軋制溫度模型，采用大矩形坯大壓縮比軋制，增加粗軋孔的壓下量，保證了大規格角鋼產品的內在質量；制訂了大規格角鋼軋制速度模型和大規格角鋼采用小變形量的矯直工藝制度模型；對300毫米級大角鋼化學成分進行優化設計，對Q345級及以上強度特大角鋼采用V微合金化工藝技術，優化爐料結構，改進冶煉及連鑄工藝，角鋼強韌性匹配良好，產品力學性能和低溫沖擊性能優良。
300毫米級特大角鋼不僅填補了國內空白，其生產技術更是達到了國內領先水平。機會總是留給有準備的人，2020年國家重點工程張雄“塔王”項目因其所立之處地處山區，對角鋼產品的耐低溫、耐沖擊、耐腐蝕性能都提出了極高要求。該公司的特級大角鋼產品完全符合項目要求，供貨后各項指標驗收合格，高品質、優服務受到客戶和施工方好評。
目前，河鋼唐鋼中厚板公司的280毫米、300毫米特大角鋼成功應用在酒泉-湖南、晉北-南京、上海廟—山東、錫盟—泰州、昌吉—古泉等多條特高壓輸電工程線路，成為河鋼唐鋼中厚板公司打造型鋼高端產品品牌的一張閃亮名片。
《中國冶金報》（2021年1月6日 04版四版）
