9月份,陜鋼集團漢鋼公司軋鋼廠高線成材率98.56%,同比提升0.32%;棒線成材率101.45%,同比提升0.24%,取得歷史新突破;當月增效品種生產占比52%,新品及品種鋼生產3.9萬余噸,為集團公司高質量發展再助力。
用“新招”強化對標管理。軋鋼廠借助“石普方、建南三”對標學習活動為鍥機,結合目前生產經營的需要,重點就指標提升過程中存在短板問題深入河北建龍,石橫特鋼、方大特鋼進行了深入的對標交流學習,其指標控制過程中的設備管理、工藝控制等方面有很多先進經驗做法值得我們學習借鑒。
通過對標學習,軋鋼廠積極反思、借鑒和汲取先進的管理經驗和做法,從設備改造、工藝改善、人員操作等方面細化責任分工,從控制飛剪切損長度、鋼坯定重攻關到跑槽、活套的維護使用等方面著手成立項目16個,并配套制定《成材率提升專項攻關方案》,細化攻關時間及攻關目標,每條措施落實到人,將各項制定措施做細、做實。通過不斷夯實管理責任,做到了生產事事有人管、指標班班有通報,影響指標因素日日有分析、項目推進周周有反饋,為指標的突破奠定了堅實的管理基礎。
用“秒招”提升細節管控。為實現指標目標的突破,軋鋼廠借鑒行業先進單位的先進經驗,狠抓項目管理及攻關方案的落實。在切損控制方面,在規范標準的同時做到“斤斤計較”,車間利用臺式檢斤稱嚴格監控切損重量,切損量較之前降低約0.25%。在中廢控制方面,通過細化過程管控,高標準制定各線中廢攻關目標,軋線中廢率較之前降低約0.3‰。在負差控制方面,我們對鋼坯定重按標準偏差值全定尺進行優化,促進負差指標提升,同時對負偏差穩定率進行攻關,確保平均負差穩定提升-0.2%左右。同時為保證效益最大化,軋鋼廠堅持落實“避峰就谷”生產模式以及公司“以銷定產”策略,結合市場行情測算新產品效益,通過測算結果指導生產品規,并保質保量完成各項新產品的開發及生產工作。
用“實招”夯實作風建設。持續抓好“作風就是戰斗力”,通過對生產經營工作細布置、抓落實、勤檢查、嚴考核,將指標掛靠同工資收入相掛鉤,用制度說話,那數據衡量,不斷夯實責任作為考核機制;對履職不到位、不想干、干不好的干部進行嚴肅問責為突破點;以科級以上管理人員日現場四小時巡查,指令性工作早安排晚匯報、班前點名、開會“手機上墻”等為管理手段,不斷強化作風建設。同時廣大干部在生產組織、安全管理、搶檢修工作中能夠做到扎實履職,身當表率,充分體現干部擔當、展現干部作為,為各項指標的提升及成績的取得奠定了堅實的基礎。(曹喬軍)