近日,江西新鋼公司自動化部研發中心工程技術人員與相關單位通力合作,完成了新高棒MES系統開發任務,已正式上線運行。
新鋼公司新高速棒材產線升級項目屬于新鋼公司“升改工程”的重點項目之一,項目完成后能給公司帶來巨大的經濟效益,新高棒MES系統是整條產線的生產和管理中心,它的設計開發運行使公司的管理更加規范和高效。
新鋼公司自動化部研發中心技術人員接到系統開發任務以來,他們查資料、看圖紙、跑現場,熟悉工藝流程,確定設備選型,沒有節假日、雙休日,有時為了抓緊時間熟悉程序,上班時間不夠,還把資料、圖紙帶回家,加班到深夜;研發中心還有意讓新大學生參與系統的開發,讓他們參與工程施工學技術,立足崗位促成長。
新高棒MES系統縱向連接公司ERP層以及各機組過程控制系統,實現管控銜接;橫向連接煉鋼和棒材軋制,實現一體化的生產計劃和全程物料跟蹤,實現了生產組織和數據采集的自動化、生產控制和物料跟蹤以及有序、規范的生產管理的精細化,貫穿新高棒產線的銷售、生產、質量、發貨等業務運作。
隨著新高棒MES系統的正式上線,新高棒產線現在已完成了從原料入庫到成品發運全流程全自動跟蹤與管控。MES系統通過大量的數據采集和跟蹤,替代了傳統的人工手抄收錄數據、電話傳遞信息的模式,將這些傳統模式的工作全部轉為線上進行,且大部分數據均為自動采集,減少了生產過程中的人為干預,真正做到了數據的實時更新,流轉有序,也大大減少了操作工的工作壓力和工作強度,這也與公司推行的無紙化辦公這一理念相吻合。MES系統的全面投入使管理更加透明化、精細化和規范化,同時也使線棒材廠的管理效率和管理精度也上升到了一個新臺階。(嚴小斌)