為進一步降低生產成本,陜鋼集團龍鋼公司煉鋼廠積極對標周邊先進鋼鐵企業,通過工藝優化、過程跟蹤、持續試驗,在出鋼過程利用鋼水富余熱量配加定量高錳塊鐵,有效利用鋼水富余熱及高錳塊鐵錳元素,降低合金成本及鋼鐵料消耗。
鋼鐵料消耗和合金消耗成本占鋼坯生產成本的90%以上。為了降低鋼鐵料消耗和合金成本,該單位先后在新老區鋼包、廢鋼斗實施配加高錳塊鐵的措施,在轉爐爐后制作高錳塊鐵配加溜槽,提前將袋裝高錳塊鐵放置在溜槽里,在每爐出鋼前期一次全部加入;優化吹氬時間,較原吹氬時間延長2分鐘,確保生鐵熔化充分;定期在連鑄取低倍樣,跟蹤鋼坯質量,根據生產實際情況持續優化生產工藝。
據悉,通過落實有效措施,煉鋼廠九月份高錳塊鐵配加量完成3217噸,降低鋼鐵料消耗0.4kg/t。高錳塊鐵配加后可起到脫氧增錳的作用,提高合金元素吸收率,月可降低生產成本約300萬元。