夯實基礎管理補短板
為進一步強化設備基礎管理,該單位制訂工段、車間、班組三級推進方案,落實各級設備管理責任制,扎扎實實地做好全員設備管理。各部門對各項設備制度進行梳理,排查盲區補齊管理短板,開展各項工作。首先強化點檢、隱患、檢修、潤滑、備件、故障管理等基礎管理工作診斷;其次加強夏季供配電系統專項檢查,做好供用電防雷電工作;最后組織設備知識應知應會考試,匯編故障案例學習,實實在在提升內部員工設備基礎技能、故障處理能力。這一系列舉措的實施,使得華龍耐材二季度設備故障率下降50%,為順利生產經營任務奠定夯實基礎。
聯動專業管理提效率
進入第二季度以來,該單位設備主管部門從動力、自動化、綜合配料等多條專業線入手對車間開展專項檢查21次,形成檢查專題報告5篇,有效促進專業管理水平提升;強化設備檢修管理,做好檢修前的安全預案,提前開展環保設備檢修,確保各類設備設施保持良好的技術狀況;同時對標兄弟企業找差距,將該單位成本消耗水平與國內先進同行對標,在不影響產品質量的前提下尋找了降耗空間,針對不同產地原料及其特性,制定了相應的生產工藝,改善耐火材料產品性能,提高其使用壽命,提升了產品質量,降低了原料成本消耗,確保了生產效益最大化。
深化費用管控降成本
該單位以成本改善為重點,實施精益運營、日動態管控,執行計劃申報定額制,積極開展物資盤點和查庫工作,杜絕重復申報浪費資金、積壓庫存占用資金現象發生;堅持每天在生產早調會上通報前一天耐材產品生產量、原材料消耗量、電耗以及工序能耗的節超情況,使各部門明白前一天工作上哪個指標好哪個指標差,盡快改善指標,深化生產項目與資金一體化管控,從嚴從緊控制各類支出。同時持續推進問題清單梳理工作,扎實開展核心業務能力建設,強化內部績效考核,不斷提升公司產品市場競爭力。在第二季度,華龍耐材設備三項費用較目標降低10%,備件修復完成目標150%,取得了良好成績。